到目前为止，晶体硅电池已经形成了成熟的产业链，钙钛矿电池作为下一代储备电池技术也备受关注日前，工信部等五部门联合发布《加快电力设备绿色低碳创新发展行动计划》，其中提到推进托普康，钙钛矿等晶体硅太阳能电池技术和叠层电池组件技术产业化
美联社记者了解到，钙钛矿电池在技术层面也在不断创新，但距离商业化量产前的曙光还有多久，目前还很难有定论在日前举行的多晶硅产业论坛上，GCL光电董事长范斌认为，钙钛矿的使用场景没有限制，考虑到钙钛矿电池的产品特性，BIPV是钙钛矿早期商业化的重要突破点
事实上，这种观点在业内早有跟进财联社记者从杭萧获悉，公司异质结钙钛矿电池中试线计划于2023年5月投产，电池效率目标为28%但量产能力也是其商业化的重要前提，降本扩产可能还需要时间
针对早期的BIPV
根据范斌展示的案例，在一栋楼里，墙上安装了四块大小不一的钙钛矿电池模块根据消息显示，该项目使用的光伏组件全部由1*2m钙钛矿组件切割而成，总功率约10kW建筑上的钙钛矿面板大小不一，形状各异，所以支持各种不固定的形状，可以给建筑师更大的发挥空间
因此，BIPV成为钙钛矿前期进入市场的切入点。
目前从基础实验数据来看，钙钛矿和晶体硅电池的差距正在缩小据范斌介绍，钙钛矿的效率在实验室中与晶体硅的效率相差一个百分点以内从理论上讲，钙钛矿的效率还可以再上升，应该比晶体硅高2~3个点，效率可以达到28~29%
从时间上看，钙钛矿用十年左右的时间实现了晶体硅过去四十年的发展，进步非常快范斌说从单晶硅和钙钛矿的效率提升曲线来看，钙钛矿的效率在2012年左右达到13~14%，之后发展迅速，在2022年左右达到26%，和单晶硅电池没有区别
目前，GCL光电已经推出钙钛矿产品根据范斌的演示，100MW阶段的产品整体尺寸为1*2m，效率预计2023年达到18%，2024年达到20%，对应的组件功率为360W和400W
生产方面，钙钛矿组件生产更接近面板工艺，大致可以分为四步，包括PVD设备，镀膜设备，激光设备，封装设备工艺相对简化，即工厂采购化工原料和玻璃板后，输出的就是模块产品，具有一体化生产的特点
此外，钙钛矿还可以与N型晶体硅电池融合制成叠层电池，效率提升更为显著据杭萧披露，子公司赫特光电计划于2022年投资建设高效钙钛矿/晶体硅薄膜叠层电池中试生产线，并将于不晚于2023年5月10日正式实现100 MW电池中试生产线投产，电池转换效率超过28%
有行业分析师告诉财联社，钙钛矿电池理论效率可达33%，明显高于晶体硅电池叠层方面，理论上晶体硅/钙钛矿两层叠层转换效率可达43%，钙钛矿三层电池理论效率可达50%以上
目前市场上的晶体硅电池转换效率最高接近25%，对组件的效率在23%—24%左右上述工作人员表示，公司的层压技术是行业的领导者和先驱，该项目将大大提高公司在BIPV领域的产品竞争力
目前还处于大规模商业化的初期。
可是，钙钛矿电池的商业化仍然面临许多挑战相比晶体硅电池成熟的产业链，钙钛矿还处于产业发展的初期
在新闻方面，最近钙钛矿大规模生产的成功被频繁报道继GCL光电的100MW钙钛矿组件于今年投入量产后，最近几天皮尔宣布首个GW级钙钛矿光伏组件于最近几天开建消息称，PEE计划在无锡建设全球首条GW级钙钛矿光伏组件及BIPV产品生产线，百吨级钙钛矿量子点生产线，全球创新中心及总部大楼，总投资30亿元此外，仙纳光电和万度太阳能等公司也积极参与钙钛矿光伏电池的R&D和商业化量产
光电转换效率高，制造工艺简单，生产成本和材料成本低是钙钛矿电池的明显优势。据范斌介绍，在100MW的量产中，组件成本不到1元/W..
值得一提的是，高档玻璃等包装材料占总成本的三分之一，更需要通过规模化来降低这部分成本预计5—10GW量产时组件成本可降至0.5—0.6元/W
其实钙钛矿量产的条件是很明确的范斌认为，光伏组件的产品维度单一，每年能带来多少收益是可以精确计算的，用电成本是唯一的指标考虑到单晶到多晶的替代过程，单看胜者说明不同类型产品的共存期很短市场非常严格，钙钛矿如果不具备晶体硅的优势，是不会进入市场的范斌说
根据GCL光电的计划，100兆瓦生产线预计将于2023年底投产预计2024年建成GW级生产线，量产至少需要3—5年
分析人士告诉财联社，除了效率，量产的能力是其商业化的重要前提在晶体硅电池成为主流的情况下，钙钛矿需要替代，所以成本和规模能跟上，而降本扩产需要时间
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