问题:盯住小打火机心，这家企业赢在大市场。
用力按压，触发敲击装置，强烈的震动冲击空气分子产生电火花，从而点燃打火机这是一个普通打火机电机的工作原理将机械能转化为电能的心脏部分，是一个不到米粒大小的铁锤
在贵州省黔南布依族苗族自治州罗甸智特实业有限公司的铁锤生产车间，特殊材料制成的金属线绕过机器，被拉到只有几毫米的粗细师傅把拉好的金属丝转移到自动生产线上，几十台模切机轰鸣着，细金属丝瞬间被压铸成铁锤
这个铁锤成本不到2%，利润不高，但我们一天能生产2000万件，一年能卖出80亿件罗甸智特实业有限公司负责人朱说，紧盯这个小铁锤，也有大市场
在罗甸智特实业有限公司成立之前，朱创办的温州智特五金制造有限公司已在铁锤市场深耕多年，先后获得八项专利有了科技的支撑，再不起眼的产品也能让人刮目相看是核心技术让这么小的一部分冲出了自己的市场
锤头精度要求高，产品成型的操作空间只有几毫米，但工序却有上百道20世纪90年代，温州打火机行业发展迅速，但铁锤生产仍处于初级阶段由于缺乏核心技术，铁锤只能手工制作，导致产品成本高，质量参差不齐
为了改变这种局面，朱和几个在铁锤领域深耕多年的合作伙伴一起，投入到关键技术的研发中他们意识到，铁锤制作的难点在于没有固定的模具，组成铁锤的横针和竖轴需要单独制作，然后手工铸造在一起经过无数次尝试，智特公司终于在模具上有了突破原来的几百道工序减少到两道，从此公司走上了自动化生产的道路
技术升级后，铁锤头的成本大大降低过去生产30万把铁锤需要300个人技术突破后，只需要四十个人，成本从一分变成百分之二朱说，另一方面，自动化生产保证了产品尺寸的一致性，因此下游企业可以大规模生产
依靠技术突破，智特公司迅速拓展国内外市场随后，该公司继续在R&D投资，终于突破了两步成型的产品成为一步成型有了自己的自动化生产线，效率和产能翻倍，成为了铁拳头细分领域的头部企业过去在铁榔头生产领域竞争的十几家公司，到2010年将只剩下包括我们智特公司在内的两家
20世纪80年代末以来，温州打火机产业开始发展，经历了仿制，R&D突破，规模化生产，降低了打火机的生产成本，赢得了国际市场的竞争优势当时行业的每一个环节都在投入研发提高质量降低成本，也要顺应大环境的发展
2018年，看中贵州省罗甸县税收优惠政策和相对较低的土地成本，智特公司进驻罗甸县边阳镇打火机工业园，成立了罗甸智特实业有限公司，现在温州和罗甸都在生产，产能翻倍疫情期间，因为成本降低，压力也压了下来
多年来，凭借专利带来的技术保障，公司在铁锤市场稳步发展，但仍在探索新的领域和技术没有一劳永逸的技术，我们的专利就要到期了，所以只有不断更新进步，企业才能一直生存下去
如今，罗甸智特实业有限公司不仅生产铁锤，还拥有自己的打火机品牌，还开发点火器，Cass炉等领域专用铁锤接下来，高海拔地区等特殊环境下的特殊产品将是突破方向高原环境特殊，普通打火机点不着我们想突破这个难题，研发适应性更强的铁锤，让这些地方也能用上便宜的打火机
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